Cómo evitar el sobrecalentamiento de maquinaria industrial en verano

Durante los meses de verano, las altas temperaturas pueden afectar directamente al rendimiento de la maquinaria industrial, su vida útil, además de aumentar su riesgo de averías sea maquinaria electro portátil, semi estacionaria o estacionaria. 

Explicamos cómo prevenir el sobrecalentamiento de los equipos, cuáles son las principales señales de alerta a tener en cuenta y las tareas de mantenimiento preventivo que permiten reducir averías, alargar la vida útil de la maquinaria y equipos y mantener una alta productividad en el taller. 

Sobrecalentamiento industrial en verano 

El incremento de la temperatura ambiental en los meses de verano es uno de los factores que más influyen en el funcionamiento de la mayoría de maquinaria industrial. 

En talleres y naves con poca ventilación los equipos y maquinaria trabajan bajo un estrés térmico más elevado al habitual, sean compresores, herramientas neumáticas, sistemas de aspiración o maquinaria. 

La falta de un mantenimiento conjuntamente con el aumento de la temperatura puede provocar una disminución del rendimiento, aumento del consumo energético, además de incrementar el riesgo de averías que pueden detener la producción. Efectuar un buen mantenimiento preventivo ayuda a evitar paradas, alargar la vida útil de los equipos, reducir costes y mantener la productividad.

Principales problemas que puede provocar el calor en la industria

Las altas temperaturas en entornos industriales pueden provocar diversas incidencias: sobrecalentamiento de motores eléctricos, pérdida del rendimiento de la maquinaria de trabajo, desgaste prematuro de componentes, fallos en sistemas neumáticos, incremento del consumo energético, paros inesperados de la producción, reducción de la vida útil de los equipos y deterioro de lubricantes y refrigerantes y equipos de trabajo.

La clave es detectar estos problemas antes de que se conviertan en una avería para evitar costes y paradas innecesarias. 

Cómo anticiparnos a los problemas que pueda ocasionar el calor

Tener la constancia y hábito de efectuar revisiones y mantenimientos preventivos en los equipos y maquinaria es esencial para minimizar el riesgo de sobrecalentamiento o posible avería por las altas temperaturas. 

La mejor estrategia es implementar un programa de mantenimiento preventivo periódico para garantizar el óptimo funcionamiento de la maquinaria y el taller. Inspeccionar regularmente la maquinaria y equipos permite detectar desgastes, carencias de lubricación, anomalías, acumulación de polvo,…

En temporadas de extremo calor y durante los meses de verano es importante revisar el equipamiento y maquinaria con mayor frecuencia y prestar atención a señales que alertan de que puede estar pasando algo en la maquinaria y equipos. Las principales señales de alerta a tener en cuenta son: 

          - Ruidos extraños durante el funcionamiento de la maquinaria

          - Aumento excesivo de la temperatura de los equipos 

          - Bajada de presión repentina en la maquinaria y sistemas neumáticos

          - Aumento de las vibraciones en la maquinaria y equipamiento

          - Paros inesperados

          - Pérdida de rendimiento

Si detectas alguna de estas señales, no lo ignores, detiene el trabajo, revisa a conciencia la maquinaria o equipo y contacta con tus técnicos de confianza para que revisen la maquinaria y resuelvan el posible problema o avería.  

 

5 acciones básicas de mantenimiento preventivo

Nuestro equipo de técnicos especialistas en maquinaria para el sector industrial y profesional determina las 5 acciones básicas indispensables para realizar un correcto mantenimiento preventivo: 

          1. Limpieza de filtros y sistemas de aspiración, la acumulación de polvo y partículas dificultan la refrigeración de los equipos y pueden incrementar su temperatura de funcionamiento.

          2. Control de la lubricación y refrigeración para reducir la fricción, proteger a los componentes y mejorar la eficiencia de la maquinaria.

          3. Revisión de compresores y sistemas neumáticos para poder detectar fugas, pérdidas de presión y sobrecalentamiento antes de que afecten a la producción.

          4. Limpieza y mantenimiento periódico de la maquinaria y equipos, durante los meses de verano ten el hábito de hacerlo con mayor frecuencia. Elimina el polvo, virutas y residuos para evitar la acumulación del calor. 

          5. Revisión de consumibles y repuestos: filtros, correas, lubricantes, herramientas de trabajo, químicos y otros consumibles que requieren estar en buen estado para asegurar excelentes acabados.

 

La importancia de los EPIs en verano

Las altas temperaturas de trabajo también afectan a los trabajadores, por eso es indispensable un equipamiento de EPIs adecuados a cada tipología de trabajo, condiciones y operario para poder trabajar con las condiciones de seguridad adecuadas, reducir la fatiga y mejorar el confort y seguridad de los trabajadores. 

Escoger ropa de trabajo transpirable, calzado de seguridad adecuado, protección ocular, protección auditiva y guantes adaptados a las condiciones de cada puesto de trabajo para mantener el rendimiento. 

Puedes ampliar la información en el artículo del blog EPIs anticalor: cómo proteger a los trabajadores durante los meses de verano 

 

Cómo te puede ayudar Boira Comercial Técnica

Boira somos el partner industrial que necesitas, suministramos todo lo que puedas necesitar para tu empresa: EPIs para el verano, sistemas de refrigeración industrial, refrigerantes, consumibles, repuestos, asesoramiento y servicio técnico especializado en maquinaria y entornos industriales. 

¿Quieres preparar tu taller o empresa para afrontar los meses de mayor calor o dejar a punto tu taller para la vuelta de vacaciones? Contacta con el equipo de Boira Comercial Técnica y te ayudaremos a dejar el taller en plenas condiciones para empezar con la máxima energía y pleno rendimiento.

 

Preguntas frecuentes cómo evitar el sobrecalentamiento de la maquinaria industrial

¿Cuál es la mejor forma para evitar el sobrecalentamiento de la maquinaria industrial?

La mejor manera para evitar el sobrecalentamiento de la maquinaria es combinar un buen mantenimiento preventivo con una efectiva ventilación y refrigeración del espacio de trabajo. Contar con un buen sistema de ventilación y refrigeración del espacio y la realización de un buen mantenimiento preventivo (limpieza, revisión y control del funcionamiento además de la sustitución de consumibles desgastados) de toda la maquinaria para anticiparse a problemas de sobrecalentamiento. 

¿Cómo puedo detectar una posible avería? 

Es indispensable fijarse en las señales que emite maquinaria y equipos cuando están en funcionamiento. Si oyes ruidos extraños o no habituales, la temperatura sube de repente, baja la presión de forma repentina, aumentan las vibraciones o detectas paros no planificados. Detectar estos indicios a tiempo, permite actuar antes de una posible avería.

¿Las altas temperaturas pueden reducir la vida útil de la maquinaria y equipos? 

El trabajo expuesto de forma continuada a altas temperaturas provoca una aceleración del desgaste de los componentes, deterioro más rápido de consumibles y artículos complementarios a los equipos y aumenta el riesgo de averías. Por tanto, puede reducir la vida útil de la maquinaria. La única forma de evitarlo es efectuar un mantenimiento preventivo adecuado de la maquinaria y equipos.

¿Qué maquinaria y equipos industriales son más sensibles a las altas temperaturas? 

Las máquinas y equipos que trabajan de forma continuada durante muchas horas son las que pueden sufrir un mayor riesgo de sobrecalentamiento, de entre ellas podemos destacar compresores, motores eléctricos, herramientas electro portátiles, maquinaria estacionaria, sistemas neumáticos y sistemas de aspiración. 

¿Por qué es importante revisar la maquinaria industrial antes de la vuelta de vacaciones?

Reanudar la actividad industrial con el máximo rendimiento y seguridad es esencial para garantizar la efectividad y producción de la industria. La revisión y mantenimiento preventivo de todos los equipos y maquinaria permite detectar incidencias, sustituir consumibles desgastados y comprobar la lubricación y funcionamiento de todo el equipamiento para evitar paradas y garantizar su correcto funcionamiento y productividad.

Privacy settings